澳大利亚采矿技术的机械装备水平、信息化管理、安全管理水平在全球范围内都处于领先地位。以澳大利亚铅锌矿为例，从该矿山的组织机构、采矿工艺、装备水平等方面简要介绍了澳大利亚金属矿山安全高效智能化的采矿模式。

　　【矿业澳洲点评】矿业是澳大利亚的支柱产业和传统产业之一。澳大利亚采矿技术的机械装备水平、信息化管理、安全管理水平在全球范围内都处于领先地位。以澳大利亚铅锌矿为例，从该矿山的组织机构、采矿工艺、装备水平等方面简要介绍了澳大利亚金属矿山安全高效智能化的采矿模式。

　　《澳大利亚某铅锌矿的采矿管理》

　　【概述】某铅锌矿位于澳大利亚新南威尔士州，是开采历史悠久的地下矿山。矿体赋存于多种变质沉积围岩中，有砂岩、页岩、片麻岩、灰质岩、花岗岩等。矿体形状复杂，走向长2km，倾斜延深从地表至地表以下1200m，平均厚度50～80m，最厚达250m。矿石主要有用矿物为方铅矿、铁闪锌矿，有少量磁黄铁矿、黄铜矿、砷黄铁矿。铅锌品位较高，平均原矿品位16.8%。矿石及围岩稳固性好。矿石密度为3.15t/m3，f系数=8.5～17.9(平均11.1)，围岩密度为 2.7吨/m3，f系数=8.9～17.1(平均12.1)。

　　该矿采用斜坡道竖井联合开拓。开拓中段共有25个，最低中段位于地表以下1200m，中段高度为40～50m，中段之间视矿体和工程情况决定是否布置分段平巷，分段平巷视现场实际确定高度。全矿采用混合型通风，布置有11个进风井，3个回风井。矿山全年采掘总量为200万吨，原矿量约160万吨，掘进量约为40万吨。金属量12.8万吨。全矿原矿平均品位约16.8%，出隆入选平均品位8.0% ，贫化率40%～50%，损失率40%。

　　【工艺流程】该矿山目前采用的采矿方法为深孔后退式嗣后充填采矿法(Long hole stoping)，该采矿方法因安全高效在澳大利亚地下矿山中得到普遍运用。其工艺流程如下:采用掘进台车掘拉底巷(5.0m×5.0m)，拉底巷直接作为采场的上/下部硐室。之后采用凿岩台车掘上向/下向扇形炮孔。炮孔施工完毕后，采用装药台车后退式分次装药爆破。采用6m3可视遥控铲运机出矿，出矿完毕嗣后一次性充填。矿石由铲运机铲至装运机(载重45吨)，再由其运输至主溜井，经破碎硐室破碎后至装载硐室，再由箕斗提升至地面，最后由皮带转运至选矿厂。

　　【组织结构】该矿山的组织机构与国内矿山相比，精简而高效。全矿只设总经理及副总经理各一名，下设5个部室(生产单位)，分别为:采矿部、设备管理部、行政管理部、安全培训部、工程项目部。全矿总计雇员约350人。

　　(1)采矿部负责井下的生产安全管理。下设采矿计划科、生产调度中心、地质科、岩石力学管理科、凿孔与爆破工区、掘进工区、铲矿工区、后勤队8个单位。

　　(2) 设备管理部负责全矿机械设备的保养、维护(包含井下的所有设备)，以及选矿厂的生产管理。

　　(3) 行政管理部负责矿山财会、人力资源、后勤等管理工作。

　　(4) 安全培训部主要负责矿山的安全培训、安全制度落实及安全事件分析统计汇总。

　　(5) 项目部主要负责新矿山开拓的前期筹备工作。

　　【采矿技术管理】与中国矿山相比较，澳洲矿山的管理非常安全高效，其“安全高效性”体现了该矿山管理的众多特征，如严格先进的安全管理制度、先进的工艺技术、机械化和信息化及专业化程度高。

　　【安全管理先进】安全管理水平一直处于领先地位，其百万吨工亡率极低。这些都得益于政府严格的安全法律法规及企业内部安全管理规程和先进的安全管理理念。同时先进的采矿工艺也为安全管理奠定了坚实的基础并发挥了至关重要的作用。

　　(1)利亚联邦政府对矿业安全的管理只局限在有关立法和技术标准的制定上。各州( 领地) 政府在执行联邦法律过程中，根据各地的不同情况对矿业生产安全和职业健康制定各自的法律法规。州级政府通过对矿山设计、生产、环境保护和安全生产的审查或监察对矿业进行控制。在达不到安全标准时，可以下令停产。对企业来说，矿山经理必须向政府注册，同时熟知有关政策法规，并保证达到安全生产、环保、劳动保护和雇员职业健康等方面的要求。

　　(2)矿山内部有一套完整系统的安全管理规章制度和操作流程，其内容涵盖各工种、各设备、各环节，并且严格执行。比如，所有作业人员在工作前必须接受相应的培训，取得资格后方可上岗，类似国内矿山的安全标准化工作流程。劳保用品方面也要求严格，进入工作场所必须正确穿戴好劳保用品，否则严禁入场。例如下井必须穿戴好带反光条的长袖工作服、安全帽、 胶鞋、矿灯、氧气自救器、耳塞。

　　(3)矿山安全的超前管理及高成本投入是安全基础管理的保障。地下金属矿山安全管理的重点和难点一直是顶板松石管理环节，该环节也一直是工伤、工亡的高发区。该矿山也同样意识到该类风险的存在，它要求矿山所有的在建或者备建巷道采用锚网或者锚网喷浆支护(并且定期维护)